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生物除臭装置污水处理站废气收集处理
生物除臭装置污水处理站废气收集处理根据废气成分和处理**选择合适的生物填料(如火山岩、聚氨酯泡沫)和微生物菌种。通过PLC控制系统实时**和调节喷淋量、营养液添加量、pH值等参数,维持微生物活性。
生物除臭装置工艺参数与运行控制:
项目
参数**
总处理风量
根据污水站构筑物**和废气散发量定制
洗涤塔
液气比
1 - 2L/m³
生物除臭塔
空床停留时间
30 - 60s
生物填料层*度
3 - 5m
循环液 pH 值(洗涤塔)
8 - 10
循环液 pH 值(生物除臭塔)
6.5 - 8.5
活性炭吸附塔
空塔流速
≤0.5m/s
生物除臭装置结构组成
(一)塔体
采用玻璃钢材质,塔体**为方形,根据处理风量和工艺要求确定塔体直径和*度,内部设置加强筋,增强塔体结构稳定性,可承受负压或正压运行。塔体外部设有检修爬梯、操作平台,便于设备的维护与检修;塔体顶部设置防雨帽,防止雨水进入塔内影响设备运行。
(二)填料层
选用生物填料,如聚氨酯泡沫、塑料球、火山岩等,具有比表面积大、孔隙率*、亲水性好、耐生物降解的*点。填料层*度根据废气处理难度和处理效果要求确定,一般为2-4米。填料层下方设置支撑格栅,用于承载填料,**填料均匀分布,同时使废气均匀通过填料层。
(三)喷淋系统
由喷淋管道、喷嘴、循环水泵、水箱组成。喷淋管道采用***的PVC材质,均匀分布于填料层上方,喷嘴选用螺旋式喷头,可将循环液均匀喷洒在填料表面,为微生物提供适宜的湿度环境,同时起到降温、冲洗填料表面代谢产物的作用。循环水泵根据喷淋量和扬程要求选型,确保循环液能够稳定输送;水箱用于储存循环液,并设置加药口、排污口,便于调节循环液的pH值和定期排放沉淀物。
(四)布气系统
位于生物除臭装置底部,采用多孔板或气体分布管结构,使进入塔体的废气能够均匀分布在整个横截面上,避免出现气流短路或偏流现象,**废气与填料表面的微生物充分接触,提*处理效率。
(五)控制系统
采用PLC智能控制系统,配备触摸屏人机界面,可实时显示设备运行参数,如废气温度、湿度、流量、压力,循环液pH值、液位,风机和水泵的运行状态等。具备自动控制功能,可根据设定参数自动调节风机转速、喷淋量、循环液pH值。
生物除臭装置污水处理站废气收集处理设备安装与调试
(一)安装要求
生物除臭装置应安装在平整、坚固的混凝土基础上,基础尺寸根据设备重量和尺寸确定,确保设备安装稳定。
塔体安装应垂直,垂直度偏差不大于塔体*度的0.1。
管道连接应严密,采用法兰连接或焊接方式,确保无泄漏;管道安装应设置支撑和吊架,避免管道重量对塔体造成影响。
电气设备的安装应**相关电气规范要求。
(二)调试步骤
单机调试:分别对风机、水泵、喷淋系统、控制系统等设备进行单机试运行,检查设备运行是否正常,调整设备参数***要求。
联动调试:在单机调试合格的基础上,进行系统联动试运行,检查各设备之间的协调性和匹配性,调整系统运行参数,如风量、喷淋量、循环液pH值等,确保设备运行稳定。
性能**:系统稳定运行后,对设备的处理效果进行**,**废气进出风口的污染物浓度、风量、温度、湿度等参数,根据**结果进一步优化设备运行参数,确保设备达到**处理效率和排放**。
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