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水喷淋除尘器,脱硫除尘器,旋流板除尘器

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产品名称: 水喷淋除尘器,脱硫除尘器,旋流板除尘器
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简单介绍

水喷淋除尘器,脱硫除尘器,旋流板除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去,同时,也能脱除部分气态污染物。水喷淋除尘器,脱硫除尘器,旋流板除尘器具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点,能够处理高温、高湿的气流,将着火、爆炸的可能减至蕞低


水喷淋除尘器,脱硫除尘器,旋流板除尘器  的详细介绍

水喷淋除尘器,脱硫除尘器,旋流板除尘器也成为喷雾塔,是在吸收塔内上部布置几层喷嘴,脱硫剂通过喷嘴喷出形成液雾,通过液滴与烟气的充分接触,来完成传质过程。

空塔喷淋吸收塔主体为矩形塔体,塔体内配置有多个高效喷嘴及高效除雾装置,浆液在吸收塔内通过高效雾化喷嘴雾化,雾化覆盖面积可达200%,形成良好的气液接触反应界面,烟气进入塔内之后,在塔内匀速上升,与雾状喷液进行全面高效混合接触,脱除SO2等酸性气体。

根据燃煤含硫量、脱硫效率等,一般在水喷淋除尘器,脱硫除尘器,旋流板除尘器内布置几层喷嘴。喷嘴形式和喷淋压力对液滴直径有明显的影响。减少液滴直径,可以增加传质表面积,延长液滴在塔内的停留时间,两者对脱硫效率均起到积极的作用。液滴在塔内的停留时间与液滴直径、喷嘴出口速度和烟气流动方向有关。带雾点的烟气上升至高效除雾装置时,通过除雾装置的作用,气液进行接触二次吸收并同时得到有效分离,从而避免烟气夹带雾沫,蕞大限度地减少烟气带水现象。

水喷淋除尘器,脱硫除尘器,旋流板除尘器技术是现在国际国内技术成熟,蕞为前沿流行使用的空塔喷淋技术。
1、空塔喷淋是经过大型石灰石-石膏法演变而来的喷淋塔,具有很高的脱硫效率,蕞高时可达95%;
2、可操作弹性大,对煤种变化适应性强,含硫率在4%以下可确保二氧化硫排放浓度,在锅炉工况110%以下均能正常等等;
3、系统阻力小,运行费用低,权为大型湿法的十分之一;
4、采用进口的除雾技术,烟气含湿量确保符合要求;
5、不存在堵塞问题;
6、设备利用率高,保证与锅炉同步运行达100%以上;
7、空塔投资与其它塔形相差无几;
8、运行操作简便,维护方便,稳定性是其它塔形的三到五倍。
除雾器可安装在吸收塔上部,用以分离净烟气夹带的雾滴。除雾器出口烟气湿度不大于75mg/Nm3,分为两级布置在脱硫塔上部,设置两级四通道平板式除雾器,一层粗除雾,一层精除雾。
除雾器型式能够保证其具有较高的可利用性和良好的去除液滴效果,且保证脱硫后的烟气以一定流速均匀通过除雾器,防止发生二次携带,堵塞除雾器。水喷淋除尘器,脱硫除尘器,旋流板除尘器
除雾器系统的设计考虑了FGD装置入口的飞灰浓度的影响。该系统还包括去除除雾器沉积物的冲洗和排水系统,运行时根据给定或可变化的程序,既可进行自动冲洗,也可进行人工冲洗。设计了合理的冲洗时间和冲洗水量,既能冲洗干净除雾器,又防止生成二次携带。水喷淋除尘器,脱硫除尘器,旋流板除尘器
位于下面的第一级除雾器是一个大液滴分离器,叶片间隙稍大,用来分离上升烟气所携带的较大液滴。上方的第二级除雾器是一个细液滴分离器,叶片距离较小,用来分离上升烟气中的微小浆液液滴和除雾器冲洗水滴。烟气流经除雾器时,液滴由于惯性作用,留在挡板上。由于被滞留的液滴也含有固态物,因此存在挡板上结垢的危险,同时为保证烟气通过除雾器时产生的压降不超过设定值,需定期进行在线清洗。为此,设置了定期运行的清洁设备,包括喷嘴系统。冲洗介质为工业水。
一级除雾器的上下面和二级除雾器的下面设有冲洗喷嘴,正常运行时下层除雾器的底面和顶面,上层除雾器的底面自动按程序轮流清洗各区域。除雾器每层冲洗可根据烟气负荷、除雾器两端的压差自动调节冲洗的频率。
冲洗水由除雾器冲洗水泵提供,冲洗水还用于补充吸收塔中的水分蒸发损失。

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