UASB池三相分离器

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产品名称: UASB池三相分离器

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产品展商: 其它**

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简单介绍

UASB池三相分离器的上部有出气管通入气液分离器，气液分离器安放在塔体的上面，在气液分离器上端有沼气出气管，在气液分离器的下端有回流管（降液管）进入塔的底部，在塔的底部设置有布水系统。如图一

UASB池三相分离器 的详细介绍

图一：

反应器各部分简要说明
（1）布水系统

经预化处理后的废水用泵送入反应器的布水系统，为了尽可能减少在污泥床内出现沟流，“短路”等不利因素，*好的布水系统显得尤为**，均匀的布水和*好的混合将为充分发挥IC反应器内颗粒污泥的性能，提*生化降解速率创造条件。布水系统使进液与从IC反应器上部返回的循环水、反应器底部的污泥有效地混合，同时产生对进液释稀和均质作用。布水系统采用了*别结构**。

（2）流化床反应室

在此部分，废水和颗粒污泥混合物，在进水和循环水的共同推动下，迅速进入流化床反应室，由于水的内循环作用，废水上升流速较*，使颗粒污泥处于流化状态，*有利于有机物与颗粒污泥的传质，此为*负荷反应区。

（3）**三相分离器

一般**三相分离器共有3层，分离器主要将*负荷区产生的沼气收集起来，然后通过提升管提升*塔顶部的气液分离器，同时也提升大量的水到气液分离器。

（4）深度净化反应器

深度净化室内的污泥负荷较*，属*负荷反应区，由于没有水的内循环作用，因此废水**速度*慢，颗粒污泥*好地保留在反应器内，进一步去除溶解的COD。

（5）二级三相分离器

通常二级三分相分离器共有3层，其目的是能*有效的实现沼气、水、污泥的分离。

（6）气液分离器

气液分离器用于有效的实现沼气和水的分离，安装在反应器的顶部，一般反应器容积较大时采用4个分离器。

UASB的由来

　1971年荷兰瓦格宁根（Wageningen）农业**拉丁格（Lettinga）教授通过物理结构**，利用重力场对不同密度物质作用的差异，发明了三相分离器。使活性污泥停留时间与废水停留时间分离，形成了**式厌氧污泥床（UASB）反应器的雏型。1974年荷兰CSM公司在其6m3反应器处理甜菜制糖废水时，发现了活性污泥自身固定化机制形成的生物聚体结构，即颗粒污泥（granular sludge）。颗粒污泥的出现，不仅促进了以UASB为代表的*二代厌氧反应器的应用和**，而且还为*三代厌氧反应器的诞生奠定了基础。

UASB的启动

1、污泥的驯化
UASB设备启动的难点是获得大量沉降性能*好的厌氧颗粒污泥。*好的办法加以驯化，一般需要3－6个月，如果靠设备自身积累，投产期*长可长达1－2年。****，投加少量的载体，有利于***的附着，促进初期颗粒污泥的形成；比**的絮状污泥比轻的易于颗粒化；比甲烷活性*的厌氧污泥可缩短启动期。

2、启动操作要点

（1）*好一次投加足够量的接种污泥；

（2）启动初期从污泥床流出的污泥可以不予回流，以使*别轻的和细碎污泥跟悬浮物连续地从污泥床排出体外，使较重的活性污泥在床内积累，并促进其增殖逐步达到颗粒化；

（3）启动开始废水COD浓度较*时，未必就能让污泥颗粒化速度加快；

（4）*初污泥负荷率一般在0.1－0.2kgCOD/kgTSS.d左右比较合适；

（5）污水中原来存在的和厌氧分解出来的多种挥发酸未能有效分解之前，不应随意提*有机容积负荷，这需要跟踪观察和水样化验；

（6）可降解的COD去除率达到70—80％左右时，可以逐步增加有机容积负荷率；

（7）为促进污泥颗粒化，反应区内的*小空塔速度不可*于1m/d，采用较*的表面水力负荷有利于小颗粒污泥与污泥絮凝分开，使小颗粒污泥凝并为大颗粒。

UASB池三相分离器位置图：

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