三相分离器结构

因三相分离器结构的效果直接决定了厌氧工艺的成败，所以三相分离器的**参数要求相当精密，性能*好的三相分离器是UASB、EGSB、IC反应器*负荷、稳定*好运行的**。

设置在气、液、固三相分离器是**式厌氧污泥床uASB的**结构*征，它对UASB的正常运行和获得*好的出水水质具有****的作用。

一般来说，三相分离器结构应满足以下要求：

(1)沉淀区斜壁与水平的倾斜角度约50°(45°～60°)，使沉淀在斜板上的污泥不聚集停留，能尽快滑回反应区内，这个角度也决定了三相分离器的*度，这个*度一般为0．5～1．0m。
(2)混合液在进入沉淀区的孔道或缝隙内的流速不能大于2m／h，混合液在沉淀区的表面水力负荷要在0．7m3／(m2·h)以下，沉淀区的总水深应≥1．5m，并**水流在沉淀区的停留时间为1．5～2．0h。
(3)尽可能使沼气泡不进入沉淀区影响沉淀效果，反射板与缝隙之间的遮挡应该在100一200mm，集气室缝隙部分的面积占反应器总面积的15％～20％。
(4)三相分离器内的气、液界面面积**合适，适当的沼气释放速率大约为1～3m3／(m2·h)。释放速率过*过*会形成浮渣，释放速率过*又会导致形成泡沫，而泡沫和浮渣都可能导致堵塞沼气排放管。
(5)为尽可能减少和防止气室产生和积聚大量的泡沫和浮渣，防止浮渣堵塞沼气的出气管，****气室具有一定的*度，排气管直充足，使气室排气畅通无阻。反应器的*度为5～7m时，集气室的*度应该为1．5～2m。
(6)沉淀区体积是反应器体积的15％～20％，即三相分离器的*度为UASB反应器总*度的15％～20％。
(7)当处理污水有严重的泡沫问题时，在集气室的上部还要设置消泡喷嘴。
三相分离器结构图

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