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三相分离器结构

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产品名称: 三相分离器结构
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简单介绍

三相分离器结构是厌氧反应器的核心装置,主要应用于UASB、EGSB、IC等厌氧反应器中,三相分离器结构在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。


三相分离器结构  的详细介绍

三相分离器结构的效果直接决定了厌氧工艺的成败,所以三相分离器的设计参数要求相当精密,性能良好的三相分离器是UASB、EGSB、IC反应器高负荷、稳定良好运行的保证。

设置在气、液、固三相分离器是上流式厌氧污泥床uASB的重要结构特征,它对UASB的正常运行和获得良好的出水水质具有十分重要的作用。

一般来说,三相分离器结构应满足以下要求:

(1)沉淀区斜壁与水平的倾斜角度约50°(45°~60°),使沉淀在斜板上的污泥不聚集停留,能尽快滑回反应区内,这个角度也决定了三相分离器的高度,这个高度一般为0.5~1.0m。
(2)混合液在进入沉淀区的孔道或缝隙内的流速不能大于2m/h,混合液在沉淀区的表面水力负荷要在0.7m3/(m2·h)以下,沉淀区的总水深应≥1.5m,并保证水流在沉淀区的停留时间为1.5~2.0h。
(3)尽可能使沼气泡不进入沉淀区影响沉淀效果,反射板与缝隙之间的遮挡应该在100一200mm,集气室缝隙部分的面积占反应器总面积的15%~20%。
(4)三相分离器内的气、液界面面积必须合适,适当的沼气释放速率大约为1~3m3/(m2·h)。释放速率过低过高会形成浮渣,释放速率过低又会导致形成泡沫,而泡沫和浮渣都可能导致堵塞沼气排放管。
(5)为尽可能减少和防止气室产生和积聚大量的泡沫和浮渣,防止浮渣堵塞沼气的出气管,必须保证气室具有一定的高度,排气管直充足,使气室排气畅通无阻。反应器的高度为5~7m时,集气室的高度应该为1.5~2m。
(6)沉淀区体积是反应器体积的15%~20%,即三相分离器的高度为UASB反应器总高度的15%~20%。
(7)当处理污水有严重的泡沫问题时,在集气室的上部还要设置消泡喷嘴。
三相分离器结构图

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